生产追溯系统

MES

系统的生产追溯体系能够对生产过程实现追溯管理，规范企业质量管

理，方便企业收集产品生产信息、提高快速响应能力。长久来看，生产过程追溯

系统能够帮助企业树立良好的形象，提升社会效应和经济效益

        MES系统的生产追溯系统能够对生产过程实现追溯管理，规范企业质量管理，方便企业收集产品生产信息、提高快速响应能力。长久来看，生产过程追溯系统能够帮助企业树立良好的形象，提升社会效应和经济效益。主要工作原理就是每个产品都有一个独有的条码，无论产品流通到哪里都会有记录。一旦如果发现产品问题，只需扫描一下追溯码就可以在数据库内调出所有与产品相关的数据。

        提升产品质量

        MES的生产追溯系统从原料源头抓起，对生产过程的配料、复核、投置、成品发运等关键工序加以控制，有效地减少了人为因素对生产过程的影响。管理者可以轻松管控企业的生产环节，对生产进行层层把关，一旦发现问题，立即进行处理，提升产品质量。同时，生产追溯系统可以帮助生产者实时获取产品的生产信息、加工信息、生产环节的负责人、产品出入库时间、地点、物流单号、发货数量、储存信息等等。可以说，只要是和产品有关的，都能通过扫描追溯码清楚地了解到。

　　规范企业管理

　　生产追溯系统的主要工作原理就是每个产品都有一个独有的条码，不管产品流通到哪里都会有记录，如果发现问题，只需扫描一下追溯码就可以在数据库内调出与产品相关的所有数据，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务。能为相应的产品加工过程制定实际可操作的行业标准。在建立追溯系统过程中，利用其对现场管理、产品批次管理、工艺流程管理、生产管理等各方面的完整性、精确性，实现企业管理流程的规整与完善。

        随着计算机、大数据的普及应用，制造企业需要在产品召回、提高质量、降低成本等各个方面进行提升和改进。其中，很重要的一个点就是需要获取企业生产过程中的各种可追溯数据。可追溯性是MES系统的一个重要特性，可追溯管理不仅可以完整记录生产过程数据，还可以扩展到质量追溯、采购追溯等方面，对企业制造过程控制和制造过程改进具有重要意义。

        可追溯性是衡量MES的重要标准之一，可以结合条码和RFID等自动识别技术对现场进行实时生产数据采集和生产资源跟踪管理。生产追溯系统的主要工作原理就是每个产品都有一个独有的条码，不管产品流通到哪里都会有记录，如果发现问题，只需扫描一下追溯码就可以在数据库内调出与产品相关的所有数据，极大的方便了产品的质量追踪和售后服务。除此之外，追溯管理甚至能为相应的产品加工过程制定实际可操作的行业标准，并在建立追溯系统过程中，利用其对现场管理、产品批次管理、工艺流程管理、生产管理等各方面的完整性、精确性高的要求，实现企业管理流程的规整与完善。